假如儲存介質(zhì)是導電的，那么平底油罐內部的陰極保護是可能的[17。油罐底部常發(fā)生水與導致腐蝕的雜質(zhì)(鹽類(lèi)如氯化物)的分凝。假如電解質(zhì)能夠覆蓋油罐底部到足夠深度，那么按照DIN 4119標準進(jìn)行設計，實(shí)施陰極保護能夠防止罐底板腐蝕。燃油生產(chǎn)企業(yè)和供應商通常會(huì )采取措施防止電解質(zhì)溶液進(jìn)入，因為按照DIN51603標準它們會(huì )危及油品的純度，并且會(huì )損壞罐底的加熱電路。無(wú)論如何，至今還沒(méi)有一例因為引入電解質(zhì)溶液或因為陰極保護的反應產(chǎn)物而造成損壞。

護電出較號系失路

有關(guān)方面已經(jīng)起草了一份題為“燃油罐內部陰極保護”的標準建議稿，說(shuō)明了油罐內

部陰極保護的各項要求[18]。包含以下內容:在電阻率不大于2000Ω·cm的飲用水中溶碳酸氫鈉以配制電解質(zhì)溶液，利用該溶液完全浸沒(méi)罐里的陽(yáng)極。油罐的吸入管應恰當安置使電解質(zhì)不被吸出。并且，裝油管必須設計成裝油時(shí)對電解質(zhì)的擾動(dòng)越小越好。假如燃油進(jìn)入罐的速率不超過(guò)0.3m·s1，即能夠防止不利的擾動(dòng)。吸入管的一端必須在電解質(zhì)液面上方不少于5cm。選用AZ63型這樣的鎂陽(yáng)極(見(jiàn)6.2.4節)作為犧牲陽(yáng)極。其電流容量約為1100A·h·kg-1，每平方米受保護的罐表面需要長(cháng) 35cm、重0.8kg的陽(yáng)極。在距罐底 3~5mm 的距離上，它們與罐底板實(shí)現電分離，并成均勻分布。這些陽(yáng)極相互實(shí)現電連接，并用一絕緣電纜連接到罐的拱頂。犧牲陽(yáng)極產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，形成淤渣和雜質(zhì)。使用惰性的強制電流輔助陽(yáng)極時(shí)就不會(huì )有這些缺點(diǎn)。這些通常是有金屬氧化物涂層的鈦陽(yáng)極(見(jiàn)7.2.3節)。不可使用鉑或鍍鉑陽(yáng)極，因為存在爆炸危險[17]。強制電流輔助陽(yáng)極按犧牲陽(yáng)極一樣的方法安裝。每2m?受保護的表面需要10cm長(cháng)的陽(yáng)極。用截面為 2.5mm?的耐礦物油的銅質(zhì)絕緣導線(xiàn)(如特氟隆絕緣電纜)把陽(yáng)極連接到受保護目的物上或連接到變壓整流器上。變壓整流器必須滿(mǎn)足參考文獻[6]中的要求，并具備監控其操作的功能。在每種情況下，這些陽(yáng)極的使用壽命設計為至少15年。

在調試階段必須對陰極保護裝置進(jìn)行測試，并且至少每年測試1次。應使用專(zhuān)用探頭在油層下罐底板的幾個(gè)點(diǎn)上測量電位。如2.4節描述的那樣，按照式(2-39)檢測斷電電位與保護電位作為檢查保護準則的重要手段。